Tạo và điều hành tool kit trong SolidCAM rất quan yếu để lập trình dao theo máy cũng như đồng bộ cho đa dạng lập trình viên. Bài viết này sẽ giúp cho những công nghệ viên lập trình CNC tối ưu hóa quy trình phương tiện chuyên nghiệp mang SolidCAM. 1. Tool Table là gì và tại sao phải điều hành chuyên nghiệp? Trong SolidCAM, Tool Kit (danh sách dao) là nơi lưu rất nhiều dữ liệu của từng phương tiện cắt: Kích thước dao (D, R, chiều dài) Kiểu dao (Endmill, Ballnose, Chamfer, Drill…) Tốc độ trục chính, lượng chạy dao Đồng hồ dao (H, D offset) chú giải tiêu dùng dao Thư viện Holder – Tool Assembly nếu điều hành thấp Tool Kit, chúng ta sẽ có: Tiết kiệm 30–50% thời kì lập trình (không phải tạo lại dao). Giảm rủi ro gãy dao do sai tham số. hợp nhất chuẩn dao trong đơn vị cho rộng rãi lập trình viên. Tối ưu trục đường chạy dao vì thông số cắt chuẩn và đúng. hai. Những dòng Tool KIT trong SolidCAM SolidCAM hỗ trợ 3 cấp độ quản lý: hai.1. Tool Kit cục bộ (Local Tool Kit) Nằm trong từng file CAM Part. Chỉ dùng được trong 1 chương trình. Dễ tạo mới, nhưng khó quản lý lúc phổ thông project. → sử dụng khi chúng ta lập trình nhanh, đơn thuần. 2.2. Tool Library (Global Tool Kit) Lưu trong hệ thống SolidCAM, tiêu dùng được cho mọi project. Lưu dưới dạng file .TLS Tạo hàng ngũ theo dòng dao hoặc theo máy. Dễ đồng bộ cho phổ quát lập trình viên. → Đây là loại quan yếu nhất để vun đắp Tool Database chuẩn của xưởng. 2.3. Machine Tool Kit (Tool Table của từng máy CNC) Gắn trực tiếp vào từng Machine ID. phù hợp khi mỗi máy sở hữu 1 bộ dao một mực (máy 5 trục, pallet…). hài hòa có Post Processor để đồng bộ offset H, D. → Rất thích hợp sở hữu anh vì anh đang chỉnh Post dùng chung H1/D1. 3. Bí quyết tạo Tool Table chuẩn – trật tự 6 bước Bước 1: Chuẩn hóa hệ thống đặt tên Tool giả dụ không chuẩn hoá, sau này tậu dao sẽ lộn xộn. Gợi ý đặt tên dạng: Txx - ØD - mẫu dao - Chiều dài - chú thích VD: T05 - Ø10 - EM - L75 - Thô thép Hoặc theo chuẩn quốc tế: EM Ø6 L50 | Steel Roughing BALL Ø4 L60 | Finish Corner DRILL Ø8 | 118° HSS Bước 2: Chuẩn hoá dạng hình và thông số dao Trong SolidCAM → Tool → Add New Tool Cần nhập chuẩn: Diameter (Đường kính) Cutting length (Chiều dài cắt) Shaft/Holder Flute length Shoulder length Overall length Đây là thông báo cực quan trọng cho mô phỏng va chạm (Machine Simulation). Bước 3: Chuẩn hoá thông số cắt theo vật liệu SolidCAM hỗ trợ: iMachining Database Technology Data Tạo bảng chuẩn: vật liệu Dao S (rpm) F (mm/min) Stepdown Stepover Nhôm Endmill Ø6 18000 1200 hai mm 60% Thép C45 Endmill Ø10 3500 450 một mm 30% → Giúp lập trình đồng bộ giữa rộng rãi kỹ thuật viên. Bước 4: Tạo Tool Assembly (Dao + Holder + Adapter) Trong Tool → Holder → Add Holder Lý do cần tạo chuẩn: Chuẩn mô phỏng va chạm 5 trục hạn chế phá dao do holder chạm vào phôi Tính được vùng bị che tắt hơi Bạn với thể tạo: ER collet Shrink-fit BT/HSK holder Extension, reducer Bước 5: Lưu Tool Table thành thư viện Vào: Tool Library → New → Save as… → .TLD sắp xếp theo: Theo mẫu dao: Endmill, Ball, Chamfer, Drill Theo máy: VF3, UMC750, DMU50 Theo đường kính: Ø3–Ø6, Ø8–Ø12… Bước 6: Gán Tool Library vào từng Machine ID Trong CAM-Part → Machine ID → Tool Table → Chọn thư viện dao mặc định khi lập trình. sử dụng cho: Máy 3 trục sử dụng chung 20 dao cố định Máy 4–5 trục tiêu dùng 60 dao nhất thiết Máy chuyên khuôn Xem thêm: Hiểu đúng về Tolerance trong SolidCAM cách thiết lập hiệu quả Bộ đôi tăng tốc năng suất CAM ASSIST và iMachining 4. Mẹo quản lý Tool Table chuyên nghiệp trong phân phối 4.1. Sử dụng cùng offset H1 / D1 cho toàn bộ dao với kiểu tạo vị trí cho dao và chiều dài dao theo cộng H1 và D1 thì chúng ta sẽ sửa trong Post Processor → rất thích hợp cho xưởng ít đổi dao. Lợi ích: thuần tuý hóa chương trình Giảm lỗi đổi dao sai offset thích hợp máy đời cũ, xưởng nhỏ 4.2. Màu sắc và chú thích cho từng chiếc dao SolidCAM cho phép ghi chú: Dao chuyên phay thô Dao micro Dao gia công tấm Dao gia công cực đại (như Ø20+) Giúp tránh tiêu dùng nhầm ở chế độ cao tốc. 4.3. Đồng bộ Tool Number giữa SolidCAM – Máy CNC – Tool Presetter nếu xưởng với Tool Presetter → tạo offset trong thư viện luôn → tránh lệch kích thước dao. 5. Lợi ích lúc xây dựng Tool Kit nhiều năm kinh nghiệm Giảm 20–40% thời gian lập trình Giảm 90% lỗi gãy dao do nhập sai thông số tăng tuổi thọ dao mô hình va chạm chuẩn xác hơn Tối ưu trục đường chạy dao 3D, 5 trục Dễ đào tạo nhân viên mới Việc vun đắp và điều hành Tool Table nhiều năm kinh nghiệm trong SolidCAM là bước khôn cùng quan yếu để: Chuẩn hóa cung ứng Tối ưu thời kì lập trình nâng cao chất lượng bề mặt Giảm rủi ro trên máy tăng năng suất trong xưởng cơ khí Trong SolidCAM, tạo và quản lý Tool Kit chuyên nghiệp không chỉ thuần tuý là thao tác khoa học, mà là chủ chốt của việc chuẩn hóa quy trình cung ứng tiên tiến. Hãy khởi đầu khiến cho việc mang SolidCAM ngay hôm nay để tăng năng suất và giảm thiểu rủi ro cho xưởng cung cấp của bạn.
